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濾筒式除塵器與布袋式除塵器均為高效干式除塵設(shè)備,均具有除塵效率高、設(shè)備運行穩(wěn)定、易損件少等優(yōu)點,因此在工業(yè)中被得到廣泛的應用。但是,濾筒式除塵器與布袋式除塵器的區(qū)別到底有哪些呢?

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一、工業(yè)除塵設(shè)備的主要性能比較

項目 濾筒式除塵器 袋式除塵器

濾料特性

透氣性好,超細粉、纖維性粉塵都不易通過 濾料粗糙,易粘粉塵,透氣性差,超細粉,纖維性粉塵都不易通過
除塵效率 除塵效率高達99.7%-99.9%,工作穩(wěn)定,可降低排放濃度,有利于對總排放量的控制,適合高濃度工況 除塵效率不如濾筒高為99%-99.5%,對控制排放濃度及總排放量均不利,不適用于高濃度工況
除塵器阻力 阻力低,一般粉塵1500PA 阻力大,一般粉塵1500PA有時更高
反吹系統(tǒng)壓縮空氣 反吹力大,均勻,效果好 風機反吹力小,因濾袋長而反吹不均勻,效果差,一般粉塵的過濾風速超過1m/min時粉塵吹不下來
漏風率 設(shè)備開口少,漏風率小于4% 設(shè)備開口多,漏風率5%,甚至更高
外形尺寸與重量 安裝與組合外形尺寸很小,重量輕可單元組合,并可與組風機組成機組,除塵器上部無工作面安裝方便,占用空間小 外形龐大,笨重,為單體設(shè)備,主風機為散件,安裝占用空間大,上部須留3M高抽袋空間
設(shè)備維修與管理、使用壽命 設(shè)備本體上無運動部件,無維修工作量。濾筒在工作及反吹的不斷交換運動中,無機械磨損,使用壽命長,有時可達數(shù)年。拆濾筒不須任何工具,拆裝方便 頂部有反吹風機、回轉(zhuǎn)臂、脈動閥等幾個機械運動部件,長年運行易損壞。濾袋與骨架在工作與反吹時一吸一鼓,不斷摩擦,損傷濾料嚴重,換濾袋繁瑣,費錢費力又產(chǎn)生二次污染

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二、工業(yè)除塵設(shè)備的經(jīng)濟性的比較

項目 濾筒式除塵器 袋式除塵器
一次性投資設(shè)備費 產(chǎn)品性能先進,生產(chǎn)成本高。但售價與舊型相同,有的規(guī)格還便宜,并為進口產(chǎn)品價格的1/4 售價與新型設(shè)備相同,但配套不全,又無備品備件,漏風率大,風機規(guī)格大,主風機為散件,增加管道費用
配套土建、電氣及壓縮空氣設(shè)備 除塵器重量輕,體積小,土建費用低,壓縮空氣用量少,要求低,壓縮空氣設(shè)備投資小 除塵器重量重,體積大,土建費用高,設(shè)備用電量大,配套電氣工程費用高,壓縮空氣用量大,壓力高,增加了空壓機設(shè)備與配套的土建、電氣費用
維護費用 一般工況不必換濾筒,更換濾筒時不用停產(chǎn) 后期維護費用較高,濾袋須經(jīng)常更換,費用高,更換濾袋時需停產(chǎn)操作
能源消耗 主風機:除塵器阻力低,漏風率小,消耗風量,風壓小,耗電小。反吹系統(tǒng):使用的壓縮空氣量小,要求壓力低,耗電小。 主風機:除塵器阻力大,漏風率大,消耗風量,風壓大,耗電大。反吹系統(tǒng):反吹風機、回轉(zhuǎn)臂均為耗電設(shè)備,耗電能大。

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三、工業(yè)除塵設(shè)備的各自優(yōu)點

除塵設(shè)備 優(yōu)點
濾筒式除塵器

1) 濾筒式除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高于舊式除塵器,大大減少了有害物的排放量,空氣凈化指標達到了世界先進水平,改變了舊式除塵器達不到要求的落后狀態(tài)。

2) 濾筒式除塵器無濾料磨損現(xiàn)象,其本體上無可動部件,可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便),避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱,省錢省時省力又無二次污染。

3) 濾筒式除塵器其體積、重量遠遠小于同規(guī)格的舊式除塵器,節(jié)省土建空間及土建負荷,節(jié)省基建投資顯著。

4) 濾筒式除塵器阻力小,耗壓縮空氣量小,無維修工作量。比各類舊式除塵器節(jié)能,節(jié)資30% 以上,任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟效益。

袋式除塵器

1)它具有操作簡單、清灰連續(xù)、阻力穩(wěn)定、過濾速度高、內(nèi)部無運動機件、設(shè)計簡單等特點,是一種高效能的除塵器。

2)除塵效率高,可捕集0.3UM以上的粉塵,使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。

3)附屬設(shè)備少,投資省,技術(shù)要求沒有電除塵器高。

4)能捕集電除塵難以回收的粉塵,并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

5)對負荷變化適應性好,特別適應捕集細微而干燥的粉塵,所收的干塵便于處理和回收利用。

6)袋式除塵器收集含爆炸危險或帶有火花含塵氣體時安全性較高。