一、選擇工業(yè)除塵設(shè)備時(shí)要考慮的因素
選擇除塵設(shè)備時(shí)的因素很多，可歸納為環(huán)境、工程和經(jīng)濟(jì)三類。
1）環(huán)境因素包括除塵設(shè)備的位置、可利用的空間、周圍條件，zui大允許排放濃度，可能產(chǎn)生的廢水和固體廢物等。
2）工程因素包括含塵氣體的特性，煙塵的特性和除塵性能和設(shè)計(jì)。
3）經(jīng)濟(jì)因素包括基本投資（設(shè)備費(fèi)、安裝費(fèi)、工程費(fèi)等）運(yùn)行費(fèi)（電水及維護(hù)）、設(shè)備的壽命和折舊費(fèi)等。
二、選擇工業(yè)除塵設(shè)備時(shí)的一般步驟
1）進(jìn)行工程調(diào)查，其內(nèi)容包括顆粒污染物和含塵氣體的特性、生產(chǎn)設(shè)備及操作運(yùn)行條件、綜合利用的情況（包括被捕集顆粒物的回收、余熱利用及廢物處理等）。
2）根據(jù)初始含塵濃度和排放標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算要求的凈化率。
3）對可能選用的除塵設(shè)備進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)分析，選用合適的凈化裝置。
4）根據(jù)工程調(diào)整查的資料，確定除塵器的型號(hào)規(guī)格和運(yùn)行的技術(shù)參數(shù)。
三、選擇工業(yè)除塵設(shè)備要點(diǎn)
1）煙塵濃度選擇除塵器時(shí)一般對煙塵的粒度分布較為重視，而往往忽略了煙塵的濃度的影響。機(jī)械式除塵設(shè)備的進(jìn)口煙塵濃度越大，除塵效率越高，但是出口煙塵濃度也會(huì)上升；在文丘里除塵設(shè)備洗滌器中，考慮到喉管段的摩擦損耗和噴嘴堵塞等因素，初始的含塵濃度在10克/立方米以下；在濾筒除塵設(shè)備中，初始的含塵濃度越低，整體的除塵性能越好，當(dāng)初始含塵濃度高時(shí)，采用壓力損失變化小的連續(xù)清灰方式；電除塵設(shè)備，一般在初始含塵濃度為30克/立方米以下的范圍使用。
2）含塵氣體的溫度和濕度由于含塵露點(diǎn)對干式除塵器存在著粉塵的粘付、堵塞和腐蝕等作用，干式除塵設(shè)備原則上必須在排出含塵氣體的露點(diǎn)以上的溫度下運(yùn)行。含塵氣體的結(jié)露點(diǎn)一般為323K左右，由于三氧化硫的存在，有時(shí)露點(diǎn)回升至433K，這就引起了腐蝕和熱損失的一系列的問題。為了防止低溫金屬表面的腐蝕問題，含塵氣體的溫度必須高于這種含酸蒸汽的露點(diǎn)，這樣熱損失就將增加，由于這個(gè)原因，英才卻措施防止二氧化硫的進(jìn)一步氧化。
在袋式除塵設(shè)備中，含塵氣體的溫度應(yīng)將到濾袋的耐熱溫度以下。電除塵器=設(shè)備的使用溫度可達(dá)673K，但是要考慮粉塵比電阻隨溫度的變化，一般在373-473K之間，比電阻zui大。
3）采用濕式除塵設(shè)備應(yīng)考慮好，濕式除塵器雖然除塵效率高經(jīng)濟(jì)性能好，但是設(shè)備的長期運(yùn)行可靠性能差。我們應(yīng)根據(jù)地區(qū)的特點(diǎn)、鍋爐類型的選用應(yīng)慎重考慮。濕式除塵器中普遍存在酸性廢水對設(shè)備的腐蝕和酸性條件下的結(jié)垢問題，粉塵中的酸性物質(zhì)含量超過10%時(shí)不宜采用濕式除塵設(shè)備。