焊接煙塵凈化器是一款為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時能廣泛應用于化工、電子、金屬加工、制藥、食品加工、汽車等行業。
金屬在工業焊接或其它加工處理過程中會產生多種有毒有害氣體，煙塵中有氣體的性質和加工特點，我們會通過實驗，在保障不會產生二次污染、不影響車間操作，不影響設備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙塵進行凈化處理，既能有效去除焊接煙塵，又能降解煙焦油味和各種有毒有害氣體。
焊接煙塵凈化器工作原理
通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。
焊接煙塵凈化器特點
1、濾筒式過濾，過濾面積大，濾筒更換周期長，過濾效率高，更換費用低。
2、產品體積小，帶剎車，可在不同工作場所輕松移動 。
3、柔性吸氣臂拉動伸縮自如，可360度旋轉，任意懸停，增大凈化區域 。
4、內置式煙霧過濾循環方式避免將室內冷氣/暖氣排到室外。
5、功率小，能耗低 。
6、低噪音設計。
焊接煙塵凈化器優勢
1、設有專用渦輪風機和電機，采用防止電機燒壞的防過載 路，安全性高，工作性能穩定。
2、采用內置式中央集中PLC控制方式，結構簡單，便于操作。
3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用全方位自動旋轉反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量；空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態。（可根據用戶需求設計自動或手動控制）
4、濾筒采用美國進口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。
5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業人員的健康。
6、凈化器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
7、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到zui低。
8、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。
9、光電控制開、關機，高效節能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。
10、凈化器內耗材性能穩定，更換方便。
焊接煙塵凈化器規格型號
可根據作業條件選擇單臂、雙臂或固定式。
可根據用戶需求選擇濾筒表面清灰方式為手動清灰或者自動清灰。
可根據焊接方式及廢氣成分增設吸附層或者其他的除味裝置。
焊接煙塵凈化器適用范圍
適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。
焊煙除塵器組成
萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新式腳輪、風機、ABB電機以及電控箱等。
焊煙除塵器操作手冊
本設備操作簡單，在車間內有設備的控制系統面板，面板內已采用智能化設計，操作人員只需控制電源總開關，風機開關即可。
焊煙除塵器安裝注意說明
檢查各連接部位是否連接牢固；
移動焊煙凈化器到需焊接的地方；
檢查焊煙凈化器與管道各連結全部的氣密性，消除漏氣現象；
連接 AC380V的電源，并接地，運轉前注意電機轉向，按下控制面板上的啟運按紐（ON/OFF），啟動焊煙凈化器，風機指示燈（Running）亮，使含塵氣體通過焊煙凈化器，設備正常工作。
焊煙除塵器注意事項
1）本系列產品只能用于焊煙的凈化。如果濕度過大，會使粉塵在濾筒壁上板結，進而影響凈化器的凈化效率；
2）定期清理過濾器上的積塵，保持氣流通暢；
3）定期清理吸氣臂內的積塵，保持氣流通暢；
4）定期對風機進行維護保養，延長使用壽命；
5）隨時注意過濾器的損耗情況，及時更換過濾纖維；
6）及時更換各連接用密封件，防止因密封件老化而影響工作；
7）及時清理集塵抽屜里的粉塵，避免因粉塵堆積過高而影響機器運轉。