許多加工行業都離不開機床運轉，在機床作業時，由于使用大量金屬切削液，因而空氣中會形成大量油霧顆粒，這樣危害了工人的身體健康。
機床油霧的危害
1.危害身心健康：油霧、粉塵和乳化液霧等對工作人員的肺、咽喉、皮膚和眼睛都會造成危害。污濁的車間環境也會使工作人員心情煩躁抑郁，降低工作效率。
2.易發生安全事故：油霧的彌漫易使地板打滑，可能導致人身安全事故，并且隨著存量的增多會導致火災隱患的加大。
3.影響機器使用：因為油霧的散布快速且廣泛，所以油污累積會導致自身機床及其他電子設備元部件失靈。而且，油霧的彌漫會降低冷暖氣系統設備的效果，增加能耗、減短使用壽命。
4.破壞環境，浪費資源：若將油霧直接排放到室外，會破壞環境，也浪費了本可進行凈化回收的機床切削液。
機床油霧的處理方法
目前市面上比較有效的處理車間空氣質量的產品主要分為3類：
1. 改良機床設備，減少或控制污染源的產生。
2. 安裝大功率的排放設備，將氣體、粉塵、油霧排放的室外。
3. 采用油霧凈化器等對室內空氣進行收集、處理。
雖然三類方法各有千秋，但就目前而言，博迪機床油霧凈化器由于其投資少、效率高、見效快等優點，儼然已成為企業改善車間室內環境的首選。
機床油霧凈化器的分類
根據工作原理分
1.離心式油霧收集器：當控制器接通電源時，吸霧口產生強大的負壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內。油霧微粒在吸霧器內風輪的作用下發生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。
2.靜電式油霧收集器：含油霧的空氣從吸風口進入復合式迷宮過濾器時，油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。其余的細微顆粒進入荷電區被當中存在的大量正負離子著荷。然后在電場力的作用下，荷電油霧粉塵會向其極性相反的收集板運動，從而實現了油霧粉塵與空氣的分離。
根據安裝方式分
1.臥式：部分需支架、一體軟管等附件配合來安裝于機床側面或者頂部（頂部為佳），適用于高精度要求的機床加工和中等濃度排霧情況。
2.立式：部分需支架、一體軟管等附件配合來安裝于機床側面（側面為佳）或者頂部，適用于超高精度要求的機床加工和大濃度排霧情況。
3.倒立式：無需任何附件和一體軟管可直接安裝于機床頂部，適用于較高精度要求的機床加工和小濃度排霧情況。
油霧凈化器應用范圍
1、可應用于CNC數控車床、清洗機、雕刻機、外圓、平面 磨床、軸承溝道磨、螺紋磨、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、電火花加工、數控加工中心等；
2、金屬加工如鉆、車、銑、拉削、研磨、打磨等；
3、非金屬加工改型如輥軋、深沖、機壓等；
4、工具制造、加工中心、金屬機械加工用的傳輸設備；
5、板材、鋼材、有色金屬以及輕金屬原材料的輥軋；
6、鋼材、有色金屬或輕金屬成型件和深沖件的沖壓。
機床油霧凈化器的特色
1、凈化效率高，具有降解有害物質和異味的功效。
2、凈化周期長，三個月內免清洗，且不產生二次污染。
3、無耗材。
4、外型美觀、節能低耗、風阻小、噪聲低；噴塑外殼，抗腐蝕性強，使用壽命5年以上。
5、等離子電源性能獨特、過載、過壓、斷路、開路保護；凈化裝置與電機聯動控制。
6、模塊化設計，結構小型化，隨風量大小組合，安裝、運輸方便。
7、安全可靠，操作方便。