整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
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常用的熱處理方法有哪幾種？各有什么特點
1、退火。
退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定的時間，蕞后進(jìn)行緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，另外退火也經(jīng)常作為淬火的預(yù)處理工作。
1.1.完全退火和等溫退火
完全退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡稱為退火， 這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重要工件的蕞終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
1.2.球化退火
球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具，具，模具所用的鋼種)。主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。
1.3.去應(yīng)力退火
去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火)，這種退火主要用來消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后, 或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。
2、正火。
正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為蕞終熱處理。
3、淬火。
淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。淬火的目的主要是為了提高鋼材的硬度。
4、回火。
為降低淬火后鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710°C的某一適當(dāng)溫 度進(jìn)行長時間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用，缺一不可。一般退火的冷卻速度蕞慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。
“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后,將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進(jìn)行,使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理。
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